Fanway is gespecialiseerd in het leveren van efficiënte en betrouwbare end-to-end PCB-assemblageservices, precies afgestemd op uw unieke vereisten om uw productsucces te versnellen.
De Turnkey PCB Assembly voor Automotive en Mobiele Technologie van Fanway levert volledig geassembleerde printplaten die voldoen aan zowel uw elektrische specificaties als uw productieschema. Uw engineeringteams kiezen voor Fanway omdat we twee problemen tegelijk oplossen: de logistieke last van het coördineren van meerdere leveranciers en de technische uitdaging van het vervaardigen van complexe PCB's. Onze fabricage ondersteunt HDI, rigid-flex, high-speed laminaten en meerlaagse constructies tot 108 lagen, met impedantiecontrole en fijne lijnmogelijkheden voor compacte lay-outs. Slechts één leverancier, één kwaliteitsnorm, één levering zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties aan boord
Turnkey PCB-assemblage is een compleet elektronisch productieservicemodel waarbij één enkele leverancier het volledige productieproces beheert. Je zorgt voor ontwerpbestanden zoals Gerbers en een Bill of Materials (BOM). De dienstverlener regelt al het overige: de aanschaf van componenten, de fabricage van PCB's, de SMT- en THT-assemblage, inspectie en testen, en de uiteindelijke verzending. Wat u ontvangt is een volledig gemonteerd en getest bord, klaar voor integratie in uw product.
Bij een consigned assemblagemodel schaft u zelf onderdelen aan en levert deze aan de assembleur. Dit vereist dat u de relaties met meerdere leveranciers beheert, de doorlooptijden bijhoudt, de voorraad beheert en inkooprisico's absorbeert. Bij een turnkey-model verschuift dat allemaal naar de dienstverlener. De leverancier neemt de volledige verantwoordelijkheid voor de inkoop, kwaliteit, kosten en levering van elk onderdeel.
1. Eén leverancier, één aanspreekpunt
Fanway heeft het hele proces in handen en er is geen ruimte voor vingerwijzen tussen leveranciers. Als een onderdeel vertraging oploopt, als een bord de test niet doorstaat, als een specificatie verkeerd wordt begrepen, lost de turnkey-aanbieder dit direct op. U bent geen tijd kwijt aan het bemiddelen tussen PCB-fabrikanten, componentendistributeurs en assemblagebedrijven.
2. Verminderde inkoop- en administratieve overhead
Het beheren van meerdere leveranciers betekent meerdere offerteaanvragen, inkooporders, facturen en statusoproepen. Turnkey-montage elimineert deze inefficiënties. Eén offerte, één inkooporder, één factuur, één levering. Uw inkoopteam richt zich op strategische taken in plaats van op het najagen van doorlooptijden van componenten.
3. Snellere time-to-market door geïntegreerde planning
Wanneer PCB-fabricage, aanschaf van componenten en assemblage samen worden gepland, wordt de algehele productiecyclus korter. We stemmen de beschikbaarheid van materialen af op de productie- en assemblagecapaciteit van de platen, waardoor de stilstandtijd tussen de fasen wordt verminderd. Prototypebestellingen kunnen binnen 24 uur worden verzonden; volumeorders volgen een gecoördineerd schema dat de totale doorlooptijd minimaliseert.
4. Kostenvoordelen door volume-inkoop
Onze leveranciers van kant-en-klare PCB-assemblage voor de automobiel- en mobiele technologie kopen componenten voor meerdere klantprojecten, waardoor de vraag in grotere volumes wordt geconcentreerd. Deze koopkracht zorgt voor betere prijzen dan individuele kopers kunnen verkrijgen. Deze besparingen worden aan u doorgegeven, samen met lagere interne inkoopkosten.
5. Risico-overdracht: inventaris, prijs en namaak
Bij een kant-en-klaar arrangement houdt de leverancier de onderdelenvoorraad bij, absorbeert hij prijsschommelingen en garandeert hij de authenticiteit. U wordt niet blootgesteld aan risico's van verouderde onderdelen, pieken in de marktprijzen of nagemaakte onderdelen. Als een onderdeel niet meer beschikbaar is, zoeken we naar alternatieven of herontwerpen we aanbevelingen voordat uw productie hierdoor wordt beïnvloed.
BOM-beoordeling en levenscyclusanalyse van componenten
Voordat we iets kopen, controleren we uw stuklijst op onderdelen met een lange doorlooptijd, onderdelen aan het einde van de levensduur en verouderde artikelen. We signaleren risico's vroegtijdig en bevelen drop-in-alternatieven of ontwerpaanpassingen aan om vertragingen bij de aanbesteding te voorkomen.
PCB-fabricage
Wij vervaardigen kale planken volgens uw Gerber-specificaties, met een draaglaagaantal van 1 tot 108, een plaatdikte van 0,2 mm tot 10,0 mm en paneelafmetingen tot 610 mm bij 1200 mm. Oppervlakteafwerkingen omvatten ENIG, HASL, OSP, hard goud en immersietin/zilver.
Inkoop van componenten
Wij betrekken alle componenten bij geautoriseerde distributeurs en franchiseagenten. Ons supply chain-netwerk omvat meer dan 20 miljoen onderdelen op voorraad met directe integratie met Mouser, DigiKey en Arrow. Er worden geen grijze marktonderdelen gebruikt.
PCB-assemblage
We assembleren met behulp van SMT-plaatsing (inclusief 01005 en 0,3 mm-pitch BGA's), solderen door gaten en assemblage met gemengde technologie met selectief solderen. Onze 8 SMT-lijnen plaatsen elk maximaal 10 miljoen componenten per periode van 24 uur.
Testen en kwaliteitscontrole
Elke plaat ondergaat indien nodig AOI, röntgeninspectie (voor BGA's en verborgen verbindingen), in-circuittests, functionele tests en inbrandtests. Testplannen worden aangepast aan uw ontwerp.
Verpakking en levering
Borden worden gereinigd, voorzien van een conforme coating indien gespecificeerd, verpakt volgens ESD-normen en verzonden naar de door u aangewezen locatie met volledige traceerbaarheidsdocumentatie.
1-108 lagen, 0,2-10,0 mm dikte
Dit assortiment omvat eenvoudige tweelaagse kaarten en complexe 50-laagse backplanes. U kunt verbindingen met hoge dichtheid ontwerpen voor compacte apparaten of dikke, stijve platen voor industriële energietoepassingen zonder van leverancier te hoeven wisselen.
Maximale paneelgrootte 610 mm × 1200 mm
Grote panelen verbeteren het materiaalgebruik en verlagen de kosten per plaat voor productie in grote volumes. Deze capaciteit ondersteunt ook extra grote kaarten die worden gebruikt in telecom- en industriële besturingsapparatuur.
2,5 mil lijn/ruimte, minimale gatgrootte van 0,1 mm
Deze fijne toleranties maken routering met hoge dichtheid mogelijk voor miniatuurcomponenten zoals 01005 passieve componenten en BGA's met fijne spoed. Uw compacte ontwerpen blijven produceerbaar zonder dat dit ten koste gaat van de freesdichtheid.
Impedantiecontrole ±10% tolerantie
Nauwkeurige impedantie-aanpassing is van cruciaal belang voor snelle digitale en RF-circuits. Onze ±10% tolerantie garandeert de signaalintegriteit en vermindert reflectie en verlies in transmissielijnen.
0,5 OZ tot 12 OZ koperdikte
Het hoge kopergewicht ondersteunt vermogensontwerpen met hoge stroomsterkte, waardoor uw bord een aanzienlijke stroom kan transporteren zonder oververhitting. Essentieel voor voedingen, motoraandrijvingen en voedingsmodules voor auto's.
Geavanceerde materiële ondersteuning
Naast FR-4 bieden wij hoogfrequente laminaten (Rogers, Arlon, Taconic), materialen met een hoge Tg-waarde (TU-872, TU-883) en substraten met lage verliezen (Panasonic M6/M7). Dit maakt materiaalkeuze mogelijk die is afgestemd op uw toepassing: RF-prestaties, thermische stabiliteit of laag diëlektrisch verlies.
Kant-en-klare PCB-assemblage voor auto- en mobiele technologie wordt op deze gebieden op grote schaal toegepast:
Auto-elektronica: ECU's, GBS-kaarten, ADAS-modules, verlichtingscontrollers. Onze assemblage voldoet aan de traceerbaarheidsvereisten van IATF 16949 en kan zeer betrouwbare soldeerverbindingen aan voor trillingsgevoelige omgevingen.
Medische hulpmiddelen: Patiëntmonitors, diagnostische apparatuur, draagbare instrumenten. ISO 13485-gecertificeerde processen garanderen een consistente kwaliteit en volledige documentatie voor naleving van de regelgeving.
Industriële besturingen: PLC's, motoraandrijvingen, voedingen, automatiseringssystemen. Brede opties voor koperdiktes en robuuste materiaalkeuze ondersteunen continu gebruik in fabrieksomgevingen.
Telecommunicatie en netwerken: Routers, switches, basisstationapparatuur, optische transceivers. Impedantiecontrole en mogelijkheden voor een hoog aantal lagen zorgen voor behoud van de signaalintegriteit bij hoge frequenties.
Consumentenelektronica en IoT: Wearables, smarthome-apparaten, draadloze modules. Een nauwkeurige plaatsing en een snelle doorlooptijd ondersteunen snelle productontwikkelingscycli.
In plaats van een gefragmenteerde toeleveringsketen te beheren, biedt onze kant-en-klare PCB-assemblage voor auto- en mobiele technologie u één geïntegreerde workflow. Dit is wat dat in de praktijk betekent:
Geen aparte leverancierskwalificatie
Wij beheren alle downstream-leveranciers. U kwalificeert Fanway één keer, niet elke PCB-fabrikant en componentendistributeur afzonderlijk.
Geen voorraadbeheer voor componenten
Wij houden componentinventaris bij. U hebt geen magazijnruimte of kapitaal in veiligheidsvoorraden nodig voor prototypes of productie.
Geen jacht op meerdere statusupdates
Uw projectmanager zorgt voor geconsolideerde voortgangsrapportages. Eén statusoproep omvat alles: PCB-fabricage, levering van componenten, assemblage, testen en verzending.
Geen gecoördineerde retourzendingen of herbewerking
Als er zich een probleem voordoet, pakken wij dit end-to-end aan. Het is niet nodig om vast te stellen of de PCB-leverancier, de leverancier van componenten of de assemblagelijn het probleem heeft veroorzaakt; wij zijn eigenaar van de oplossing.
Vraag: Welke bestanden heb ik nodig om een turnkey-project te starten?
A: U hebt Gerber-bestanden (of CAD-gegevens) nodig, een volledige stuklijst met onderdeelnummers en hoeveelheden van de fabrikant, en een pick-and-place-coördinatenbestand. Montagetekeningen en testspecificaties zijn optioneel maar aanbevolen.
Vraag: Hoe lang duurt de turn-key montage?
A: Prototypes met standaardcomponenten worden binnen 24 uur verzonden. Volumebestellingen duren doorgaans 10 tot 20 werkdagen, afhankelijk van de doorlooptijden van de componenten en de complexiteit van het bord. Er zijn versnelde opties beschikbaar.
Vraag: Koopt u alleen componenten van geautoriseerde kanalen?
EEN: Ja. Wij kopen uitsluitend in bij geautoriseerde distributeurs (Mouser, DigiKey, Arrow, etc.) en franchiseagenten. Alle componenten zijn traceerbaar naar originele fabrikanten. Er worden geen grijze markt- of namaakonderdelen geaccepteerd.
Vraag: Wat gebeurt er als een onderdeel verouderd is of een lange doorlooptijd heeft?
A: Tijdens de stuklijstbeoordeling markeren we verouderde componenten of componenten met een lange doorlooptijd en bevelen we alternatieven aan. Wij werken met u samen om vervangingen goed te keuren voordat de inkoop begint, zodat de productie geen vertraging oploopt.
Vraag: Welke tests voert u uit?
A: Het testen omvat AOI, röntgeninspectie voor BGA's, testen in het circuit, functioneel testen en inbranden. Het testplan wordt aangepast aan uw ontwerpvereisten. Wij hanteren geen one-size-fits-all teststrategie.
Vraag: Is er een minimale bestelhoeveelheid?
A: Nee. Wij accepteren bestellingen vanaf 1 stuk voor prototypes. Volumeorders variëren van kleine batches tot productieruns met grote volumes.
Klaar om uw PCB-productie te vereenvoudigen? Stuur uw Gerber-bestanden en stuklijst naar ons engineeringteam. We zullen binnen 24 uur een uitgebreide offerte en DFM-beoordeling verstrekken.
Adres
Gebouw 3, de eerste industriële zone van Mingjinhai, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, China, postcode: 518108
Tel
E-mailen
