Oppervlaktemontage PCB -assemblage

Fanway is je vertrouwde SMT -partner

Als langdurige leverancier van professionele oppervlakte-mount PCB-assemblagediensten voor klanten in verschillende industrieën. Fanway is gespecialiseerd in elektronische contractproductie, we maken gebruik van precisie SMT-apparatuur en een technisch expertteam om te helpen met prototype-ontwerp, PCBA-testen en hoogwaardige productie. Neem rechtstreeks contact met ons op om een ​​offerte aan te vragen.

Hoe werkt SMT?

SMT is een proces voor elektronica. De meegeleverde elektronische componenten zijn gemonteerd op het oppervlak van een PCB (gedrukte printplaat). Het is een zeer geautomatiseerd en flexibel proces, stelt fabrikant in staat verschillende componenten op het PCB -bord te plaatsen.

De voordelen van Surface Mount PCB (SMT Technology) Assembly:Hoge assemblagedichtheid, kleine grootte van elektronische producten, lichtgewicht, het volume en het gewicht van de oppervlaktemontagecomponenten zijn slechts ongeveer 1/10 van die van traditionele door gatencomponenten, hoge betrouwbaarheid, sterke trillingsweerstand en lage defectsnelheid van soldeergewrichten.

Het Surface Mount Technology (SMT) ontwerp- en assemblageproces van PCB (gedrukte printplaat) bestaat uit vijf basisstappen:

1. Voorbereiding

Ten eerste moet de operator ervoor zorgen dat het werkoppervlak schoon en opgeruimd is en een antistatische polsband en ESD-safe kleding dragen om een ​​veilige bedrijfsomgeving te behouden om statische elektriciteit vrij te maken van schadelijke componenten.

2. Soldeerpasta afdrukken

Soldeerpasta op de PCB aanbrengen is het kernproces in Surface Mount Technology (SMT). Geautomatiseerde stencilprinters storten de pasta en de depositiekwaliteit beïnvloedt kritisch de betrouwbaarheid van de soldeer. Zorg tijdens het aanbrengen, zorg dat de uniformiteit van de pasta en het juiste volume om defecten zoals onvoldoende of overmatige afzetting te voorkomen. Bij Fanway implementeren we SPI (inspectie van de soldeerpasta) om plakvolumeparameters te verifiëren.

3. Plaats componenten

Plaats de componenten van het oppervlak mount -apparaat (SMD) op de printplaat (PCB). Meestal worden de SMD -componenten efficiënt en nauwkeurig door automatische plaatsingsmachine geplaatst. De machine maakt gebruik van zuigtips om componenten van trays op te halen en positioneert ze precies op aangewezen locaties op de PCB.

4. Refllow solderen

De componenten worden op de PCB gefixeerd via Reflow Soldering. De soldeerpasta wordt verwarmd om te smelten, waardoor de componenten stevig op de PCB worden gelast. Dit proces vereist een nauwkeurige regeling van het temperatuurprofiel en de timing om de integriteit van de soldeergewricht te garanderen.

5. Inspectie

Gedetailleerde inspectie en testen zijn vereist na het opnieuw solderen van reflow. Zorg ervoor dat alle componenten correct zijn gelast en de printplaten functioneert normaal, geen koude gewrichten en kortsluiting.

Nadat het lasproces is voltooid, worden een gedetailleerde inspectie en testen uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle componenten correct worden gelast en dat de printplaat normaal functioneert.

Onze SMT -productiemogelijkheden

* Volledige systeemassemblage

* Materiaalbeheer en -controle

* Traceerbaarheid en foutpreventiebeheer en -controle

* Testen/ validatie/ veroudering

* Minimale SMT -componentgrootte: 01005

* Minimale toonhoogte (BGA):0,2 mm

* Minimale PCB -maat:5050 mm

* Maximale PCB -maat:910600 mm

* Beste apparatuur nauwkeurigheid:+/- 25um

PCBA -cases

* Type: instrumentatie
* Aantal componenten: 136
* Hoeveelheid componenten: 2729
* Dubbelzijdige loodvrije reflow solderen
* Minimale pakketmaat: 0402
* Minimale pinafstand van componenten: 0,4ph qfn

* Type: industriële controle
* Aantal componenten: 68
* Hoeveelheid componenten: 1131
* Dubbelzijdige loodvrije reflow soldeer +single-sided wave solderen
* Aantal BGA -solderen: 13
* Minimale pakketmaat: 0402
* Minimale pinafstand van componenten: 0,5ph qfn

* Type: Moederbord voor industriële controle
* Aantal componenten: 187
* Hoeveelheid componenten: 1920
* Dubbelzijdige loodvrije reflow soldeer +single-sided wave solderen
* Minimale pakketmaat: 0402
* Minimale pinafstand van componenten: 0,4 mm