Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd.
Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd.
Nieuws

Nieuws

Wat is PCBA conforme coating?

Inhoud

1.Wat is PCBA conforme coating?

2. Verdragen van conforme coating

3. Types conforme coating

4. Methoden voor conformele coatingtoepassing

5. Hoe kiezen voor conforme coating voor uw PCBA -projecten?


In de productie van elektronische apparatuur is gedrukte printplaat -assemblages (PCBA's) een kerncomponenten. Het beschermen van deze printplaten tegen milieuschade is de sleutel om de stabiliteit van apparatuur en langdurige betrouwbaarheid te waarborgen. In dit artikel zullen we ons concentreren op beschermend materiaal - PCBA -conforme coating.


1.Wat is PCBA conforme coating?

PCBA -conforme coating is een gespecialiseerde beschermende laag toegepast op gedrukte printplaat -assemblages (PCBA's). Het beschermt elektronische assemblages tegen harde blootstelling aan het milieu met behoud van thermische stabiliteit over extreme temperaturen. De uitgeharde coating vormt een transparante elastomere film met isolatie -eigenschappen, vochtweerstand, stofmitigatie en corrosiebescherming.


2. Verdragen van conforme coating

Conformale coating is een coating met één componenten geformuleerd met krachtige, verouderingsweerstandsisolerende polymeren als het basismateriaal, samen met vlamvertragers en andere componenten. De belangrijkste kenmerken zijn: lage viscositeit, snel drogen, waterweerstand, geen corrosie, goede hechting, isolatie, anti-veroudering, vlamvertraging en onschadelijk voor het menselijk lichaam tijdens gebruik. Na het uitharden vormt het een transparante elastische film met een prachtig uiterlijk, die kan worden gerepareerd en de herwerken van de printplaat niet verstoort.


3. Types conforme coating

3.1acrylhars (AR)

Acryl -conforme coatings bieden een goede elasticiteit en algemene bescherming. Ze staan ​​bekend om hun hoge diëlektrische sterkte, goede vochtweerstand en slijtvastheid. Acrylcoating kan snel en gemakkelijk worden verwijderd met behulp van gemeenschappelijke oplosmiddelen, geen agitatie nodig.


3.2poxyhars (s)

Epoxy conforme coatings worden gekenmerkt door hoge hardheid, sterke hechting en uitstekende chemische corrosieweerstand. Herwerk is echter moeilijk vanwege hun hoge brosheid en slechte impactweerstand.

3.3 Polyurethaanhars (ur)

Polyurethaan conforme coatings bieden uitstekende vochtweerstand, chemische resistentie en slijtvastheid. Als oplosmiddelweerstand is deze coating erg moeilijk te verwijderen. Voor volledige verwijdering vereist gespecialiseerde oplosmiddelen, langdurige weken en agitatie met behulp van geborstelde of ultrasone baden.  


3.4 Siliconenhars (SR)

Siliconen conforme coatings bieden uitstekende bescherming over een breed temperatuurbereik. SR -coating heeft een goede chemische weerstand, vochtweerstand en zoutsprayweerstand en is zeer flexibel. Siliconen conforme coatings zijn niet slijtvast, maar stellen ze in staat om trillingsstress te weerstaan. Siliconencoatings worden meestal gebruikt in omgevingen met een hoge vochtigheid. Voor volledige verwijdering vereist gespecialiseerde oplosmiddelen, langdurige weken en agitatie met behulp van geborstelde of ultrasone baden.  


3.5 Fluoropolymeer (FP)

Fluoropolymeercoatings bieden een uitstekende weerstand tegen chemische corrosie (bestand tegen sterke zuren, alkaliërs en oplosmiddelen), lage oppervlaktespanning (waterafstotend en olieafstotend), maar hoge kosten en een complex coatingproces.


4. Methoden voor conformele coatingtoepassing

Conformale coating kan worden toegepast via borstelen, spuiten en dompelproces. De belangrijkste aanvraagvereisten:

* Aanbevolen dikte ligt tussen 0,1 en 0,2 mm;

* Oppervlakken moeten worden gereinigd van vocht en verontreinigingen vóór coating;

* De tweede laag kan worden aangebracht na de eerste laag droog;

* Bewerkingen vereisen voldoende ventilatie voor verdamping van oplosmiddelen;

* Operators moeten beschermende maskers dragen.


5. Hoe kiezen voor conforme coating voor uw PCBA -projecten?

Conforme coating selectie moet rekening houden met vier belangrijke factoren:

5.1 Milieubewerkingsomstandigheden

5.2 Manufacturing Proces compatibiliteit

5.3 Cost-effectiviteit

5.4Richtbaarheid Vereisten.

In situaties waarin snel uitharden vereist is, kan bijvoorbeeld een snel drogende type anti-corrosie-verf worden gekozen. Terwijl op sommige gebieden met hogere eisen van het milieubescherming een milieuvriendelijke coating met lage VOC (vluchtige organische verbindingen) emissies moeten worden geselecteerd.


Gerelateerd nieuws
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept