Through-Hole Technology (THT) PCB-assemblage blijft een van de meest betrouwbare en beproefde technieken in de elektronische productie. Hoewel Surface Mount Technology (SMT) populair is geworden vanwege zijn miniaturisatiemogelijkheden,THT-PCB-assemblageblijft de voorkeursoplossing voor producten die sterkte, een lange levensduur en mechanische stabiliteit vereisen. BijShenzhen Fanway Technologie Co., Ltd, zijn wij gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige THT PCB-assemblagediensten die voldoen aan de strenge eisen van industriële, automobiel- en vermogenselektronicatoepassingen.
THT-PCB-assemblage is het proces waarbij elektronische componenten met kabels door voorgeboorde gaten op een printplaat (PCB) worden gestoken en deze aan de tegenoverliggende zijde op de pads worden gesoldeerd. Deze techniek zorgt voor eensterke mechanische verbinding, waardoor het geschikt is voor zeer betrouwbare producten die worden blootgesteld aan mechanische belasting of hoge temperaturen.
In tegenstelling tot SMT, dat zich richt op compactheid, biedt THT superieure fysieke sterkte en weerstand tegen trillingen, waardoor het onmisbaar is voor kritische toepassingen zoals militaire apparaten, controlesystemen voor de lucht- en ruimtevaart en zware industriële apparatuur.
Bij Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd integreren onze ingenieurs geavanceerde soldeertechnieken, zoals golfsolderen en selectief solderen, om consistente kwaliteit en duurzaamheid in elk THT PCB-assemblageproject te garanderen.
Het THT-assemblageproces omvat verschillende belangrijke stappen om precisie en prestaties te garanderen:
Componentvoorbereiding:Componenten worden gecontroleerd, gereinigd en gesorteerd volgens de stuklijst (BOM).
Plaatsing:Elk onderdeel wordt zorgvuldig in het daarvoor bestemde gat gestoken, handmatig of via geautomatiseerde inbrengapparatuur.
Solderen:Wij passen geavanceerd toegolf solderenofselectief solderenmethoden om sterke en schone verbindingen te creëren.
Inspectie en testen:Ieder bord ondergaatAOI (geautomatiseerde optische inspectie), functionele testen, Envisuele inspectieom onberispelijke prestaties te garanderen.
Deze stappen zorgen ervoor dat de uiteindelijke PCB niet alleen voldoet aan de industrienormen, maar ook de verwachtingen van de klant op het gebied van betrouwbaarheid en prestaties overtreft.
THT-PCB-assemblage biedt verschillende voordelen waardoor het een voorkeurskeuze is voor hoogwaardige en heavy-duty producten:
Verbeterde mechanische sterkte:De through-hole soldeermethode zorgt voor sterke verbindingen die bestand zijn tegen spanning en trillingen.
Uitstekende duurzaamheid:Ideaal voor producten die werken onder extreme temperaturen of fysieke omstandigheden.
Gemak van prototypen en testen:Componenten zijn gemakkelijker te vervangen of aan te passen tijdens de productontwikkeling.
Hoog draagvermogen:Ondersteunt grotere componenten zoals transformatoren, condensatoren en connectoren die niet via SMT kunnen worden gemonteerd.
Betrouwbaarheid op lange termijn:Perfect voor bedrijfskritische systemen die stabiele elektrische prestaties vereisen.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Montagetype | Doorgaand gat (THT) |
| Soldeerproces | Golf / selectief / handmatig solderen |
| Componentgroottebereik | 0,5 mm – 120 mm |
| PCB-dikte | 0,6 mm – 6,0 mm |
| Bordlagen ondersteund | 1–20 lagen |
| Inspectiemethode | AOI, röntgenfoto's, functionele tests |
| Loodvrij / RoHS-conformiteit | Ja |
| Productiecapaciteit | Tot 100.000 componenten per uur |
| Typische toepassingsgebieden | Automotive, Industrieel, Lucht- en Ruimtevaart, Energiesystemen, Communicatieapparatuur |
Elke montage wordt onder strikte voorwaarden vervaardigdISO9001:2015EnIPC-A-610 Klasse 2/3kwaliteitsnormen, waardoor consistente uitmuntendheid bij alle projecten wordt gegarandeerd.
Als uw project daarom vraagtrobuuste fysieke stabiliteit, hoog vermogen, ofbetrouwbare prestaties op lange termijn, THT PCB-assemblage is de betere keuze. Het is ideaal voor:
Vermogenselektronicawaarvoor een sterke stroom nodig is.
Mechanische apparatenblootgesteld aan trillingen of fysieke schokken.
Industriële controllers en auto-elektronicawaar duurzaamheid essentieel is.
Omgevingen met hoge temperaturenwaar componenten een stabiel thermisch uithoudingsvermogen nodig hebben.
SMT is daarentegen het beste voor compacte consumentenelektronica. Door zowel SMT als THT (bekend alsassemblage met gemengde technologie), biedt Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd flexibele productieoplossingen die zijn afgestemd op de eisen van de klant.
THT-montage zorgt ervoor dat elk onderdeel veilig op de printplaat wordt verankerd, waardoor het risico op verbindingsfouten door thermische uitzetting of trillingen wordt verminderd. De soldeerverbindingen dringen door de plaat heen, waardoor superieure elektrische continuïteit en mechanische integriteit worden gecreëerd.
Dit vertaalt zich naar:
Langere productlevensduur
Lagere onderhoudskosten
Hogere betrouwbaarheid onder veeleisende omstandigheden
De ervaring van ons team in beidehandmatig en geautomatiseerd THT-solderengarandeert een consistente, herhaalbare kwaliteit die de algehele prestaties van uw product verbetert.
Vraag 1: Wat is THT PCB Assembly en hoe verschilt dit van SMT?
A1: THT PCB-assemblage (Through-Hole Technology) omvat het inbrengen van componentdraden door voorgeboorde gaten en het solderen ervan voor sterke fysieke en elektrische verbindingen. SMT monteert daarentegen componenten rechtstreeks op het oppervlak. THT zorgt voor sterkere verbindingen, terwijl SMT compacte ontwerpen biedt.
Vraag 2: Waarom zou ik voor mijn project THT PCB Assembly kiezen?
A2: Kies THT als uw apparaat trillingen, hitte of fysieke stress moet verwerken. Het is perfect voor producten van automobiel-, industriële en militaire kwaliteit waarbij betrouwbaarheid cruciaal is.
Vraag 3: Kan THT PCB Assembly worden gecombineerd met SMT in één bord?
A3: Ja. Dit wordt genoemdassemblage met gemengde technologie, en Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd is daarin gespecialiseerd. Met deze aanpak kunt u profiteren van zowel de duurzaamheid van THT als de compactheid van SMT voor optimale prestaties.
Vraag 4: Welke testmethoden worden gebruikt om de kwaliteit van de THT PCB-assemblage te garanderen?
A4: Wij gebruikenAOI (geautomatiseerde optische inspectie), functionele testen, EnRöntgeninspectieom defecten zoals slechte soldeerverbindingen of verkeerd uitgelijnde componenten op te sporen. Deze strenge kwaliteitscontroles zorgen voor consistente en betrouwbare resultaten.
Met meer dan 15 jaar expertise in elektronische productie,Shenzhen Fanway Technologie Co., Ltdbiedt end-to-end PCB-assemblageoplossingen - van prototype tot massaproductie. Onze THT-montagediensten worden ondersteund door:
Hoogopgeleide technicimet tientallen jaren ervaring.
State-of-the-art soldeer- en inspectieapparatuur.
Strikte naleving van RoHS- en IPC-normen.
Maatwerkoplossingenop basis van klantspecifieke wensen.
We streven ernaar om precisie, betrouwbaarheid en prestaties te bieden in elke printplaat die we assembleren.
Als uw producten erom vragenkracht, uithoudingsvermogen en betrouwbaarheid, THT PCB-assemblage is ongetwijfeld de beste optie. Het zorgt voor duurzame elektrische en mechanische prestaties, vooral in omgevingen met hoge stress.
Bij Shenzhen Fanway Technologie Co., Ltdcombineren we geavanceerde technologie, professionele expertise en strenge kwaliteitscontrole om THT PCB-assemblageoplossingen van wereldklasse te leveren.
Contactwij vandaagom uw projectbehoeften te bespreken en te ontdekken hoe onze op maat gemaakte PCB-assemblagediensten de prestaties en betrouwbaarheid van uw product kunnen verbeteren.
